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英国西邦(CILBOND)系列产品 - CILBOND 24

  • 2019/04/17
  • 广州宸一新材料科技
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摘要:

Cilbond 24符合国际原材料资料系统(IMDS)要求,不含铅,无毒性溶剂。是一种高性能的溶剂型粘合 剂,用于各种橡胶与金属、塑料及其他硬质基材之间的热硫化粘接。...


CILBOND®24的特性 粘接性能:
CILBOND®24是一种高性能的单涂型胶粘剂,用于各种橡胶与金属及其他硬质基材之间的热硫化粘接。广 泛粘接以下橡胶:
天然橡胶(NR)、丁苯橡胶(SBR) 、氯丁橡胶(CR)、顺丁橡胶(BR)、异戊橡胶(IR)、氯醇橡胶(ECO)、
氯磺化聚乙烯(CSM)、丙烯酸酯橡胶(ACM)、丁腈橡胶(NBR)、羧基化丁腈橡胶(XNBR)、聚降冰片烯橡
胶(Polynorbornene)、杜邦的乙烯丙烯酸酯橡胶Vamac®G(AEM)、乙烯醋酸乙烯酯弹性体EVA(EVM)
CILBOND®24还可用于已硫化橡胶的粘接;以及橡胶与纤维线绳、织物如纤维素、聚酰胺、聚酯、玻璃之
间的粘接。
卓越的耐环境性能
CILBOND®24中聚合物体系的化学结构使其拥有优异的耐高温及耐化学品的性能。
优异的耐高低温性能 – 粘接件可耐受高温至200ºC,以及零下50ºC;
优异的动态及静态耐疲劳性能;
优异的耐化学性能: 溶剂汽油,无铅汽油,煤油,燃油,矿物油及合成油。高温下的酯化涡轮油,高温下
的乙二醇及丙二醇, 酸碱, 热水包括沸水 优异的耐乙二醇和丙二醇性能:160ºC下,粘接件可耐受1000小时;
优异的耐受合成酯化涡轮油性能:粘接件在130ºC下,可达到1000小时,不会出现脱胶;
耐沸水性能 - 在负荷2kg/25mm情况下,耐沸水中100小时,粘接件无任何脱胶出现;
耐盐雾性能 - 控制干膜厚度为20微米或以上时,无负荷时,可超过1000小时,负荷情况下,可至400小
时,无任何腐蚀发生;
加工性能:
优异的耐预固化性能,可在160ºC烘烤30分钟,不影响粘接性能;
几乎无模具污染. 注射工艺时,温度甚至可以超过200ºC;
干膜CILBOND®24非常坚固,在操作过程中不会脱落。

?典型物理性能
外观: 黑色
粘度(3号Zahn杯,26°C): 17秒 固含量(重量): 25% 比重: 0.97 闪点 (Abel Pensky): -3ºC 闪点 (Seta Flash): -5ºC
建议干膜厚度: 15-20 微米(25-35微米,具有更优异的耐环境性能)  涂覆面积: 15 m² /升(15微米干膜厚度时)  粘接温度范围: 120-230ºC 保质期: 12 月(生产日期起)
金属表面处理
对于单涂胶粘剂,金属的表面处理尤其重要,必须避免各种污染物残留,这些污染物会对粘接造成极大影 响,导致脱胶。喷砂是最常用的表面处理方法,选用200-400微米粒径的石英砂或氧化铝。铁质类的金  属,喷砂至灰白色可获得理想效果,然后进行溶剂脱脂处理。其他表面处理方法还有磷化及铬化处理,酸  碱处理,以及化学试剂处理。化学处理很重要的是在溶液中的停留时间,溶液浓度,温度控制。以及清洗 液要及时更换避免清洗不完全。
使用方法
充分搅拌 - CILBOND®24是由特殊的聚合物,树脂,填料等溶解或分散在有机溶剂中。停放过程中,分 散部分沉淀到底部,因此涂胶前,充分搅拌非常重要,最好采用高速机械搅拌。并且在使用过程中,要保 证每10分钟左右,搅拌1-2分钟。
稀释 - 稀释时,边搅拌边加入稀释剂,否则会造成局部不相容,严重时,会造成聚合物沉淀析出,甚至 造成胶粘剂凝胶。对于连续生产的浸涂或喷涂,必须保持持续搅拌,以保证稀释后的胶粘剂混合均匀。  涂胶方式:
刷涂 – 刷涂通常不需要稀释。如果要求稀释到规定的粘度,可用甲苯,二甲苯,或甲苯与丁酮的混合 物。
浸涂 – 浸涂时,小尺寸或形状简单的金属件,可不稀释直接浸涂,但对于大尺寸或形状复杂的零件必须 稀释。稀释剂包括甲苯、二甲苯、1,1,1,三氯乙烷、丁酮、或丁酮与甲苯的混合物。大多数情况下,为了 挥发干燥快,可选用丁酮做稀释剂。
粘度控制:25ºC 时,18-24秒(4号DIN杯或4号Ford杯或Frikmar杯);以及24–28秒(2号Zahn杯)。  常规喷涂 – 常用稀释剂是甲苯,二甲苯,或甲苯与丁酮1:1的混合物。稀释比例(重量比):最大稀释比例  可至1份CILBOND®24与1份稀释剂,或4份粘合剂与3份甲苯/丁酮的混合物(二者按1:1体积比混合),或者 2份粘合剂与1份稀释剂。
喷涂粘度控制:25ºC时,16-24秒(2号Zahn 杯);8-13秒(3号Zahn杯);13-20秒(4号DIN杯,或4号Ford 杯,或Frikmar杯)。 喷咀直径: 1.0-1.5 毫米 流量: 330–350毫升/分钟 雾化压力: 1.5-2.0 bar 流体压力: 0.5-1.5 bar
无气喷涂 - CILBOND®24大多数无气喷涂,不须稀释。但用甲苯或二甲苯25%(体积比)的稀释,可提高 雾化效果。在线加热至70ºC ,通过降低粘度,也可提高雾化效果。
粘度控制:25ºC时,20–26秒(2号Zahn 杯);或者10-16秒(3号Zahn杯);或者15-25秒(4号DIN杯,或4号 Ford杯,或Frikmar杯)。 喷咀直径: 0.25-0.50 毫米
压力:60-140 bar
孔径大小及泵的压力随喷涂时的角度,金属件的尺寸,及生产效率的要求而不同。  静电喷涂 - CILBOND®24可采用静电喷涂。使用专用的喷涂设备,导电溶剂。粘度控制与常规喷涂相同  喷涂粘度控制:25ºC时,16-24秒(2号Zahn 杯);8-13秒(3号Zahn杯);13-20秒(4号DIN杯,或4号Ford 杯,或Frikmar杯)。 导电性: 90-100 微安
注:清洗喷涂设备,可用甲苯,二甲苯,或1,1,1三氯乙烷。不能用丁酮。
干燥 – 涂胶后,需彻底干燥。干燥不充分,会导致溶剂残留在胶膜内,当硫化时粘接时,会冲破胶膜,
造成脱胶。通常,室温下,干燥30–45分钟,也可80ºC强制干燥5分钟,必要时,温度可至120ºC  注:喷涂时,预热CILBOND®24可减少干燥时间。但预热温度不能超过70ºC. 于60ºC时预热金属件,也可 减少干燥时间。
CILBOND®24能解决疑难的粘接问题
由于CILBOND®24的高性能,可解决以下粘接问题:
对于不锈钢及镀镍材料的优良粘接性能
注:在未经喷砂处理的,光滑的不锈钢表面,涂胶后,需在25ºC下干燥2小时,或者于85-95ºC下,强制干  燥2-5分钟。
对于镀黄锌铬的金属件,CILBOND®24显示优异的粘接性能。
CILBOND®24 用于后硫化的粘接件,暴露在盐水环境中,表现出良好的耐受性能 用CILBOND®24粘接氯醇橡胶或杜邦的丙烯酸酯橡胶,具有优异的耐热性能。  CILBOND®24在液压支座产品中,表现出优异的耐乙二醇性能。
在后硫化粘接时,CILBOND®24能粘接前述的各种已硫化的橡胶包括氢化丁腈橡胶,甚至氟橡胶。但,对
不同橡胶及其配方,必须事先进行粘接试验。
健康与安全
过长时间暴露在CILBOND®24挥发的气体中是有害的,所以,使用场所必须具有良好的通风条件。  CILBOND®24中的溶剂易挥发,并易燃,需经常进行安全检查。更多的安全信息,请查阅MSDS。
包装规格
CILBOND®24有三种包装:10升、25升和200升;并可提供250ml的样品。

标签: 英国 西邦 CIL24


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